中冶宝钢第四分公司负责湛江钢铁3座高炉的水渣运营，11月21日，水渣含水率降低取得新进展，助力湛江钢铁高炉产出水渣清洁运输和环境保护。

　　自高炉水渣成品渣采用皮带机外排运输以来，受排渣方式的改变，导致水渣含水率居高不下。原全部由卡车运输，形成单槽受渣，俩槽交替使用能有充足脱水时间；现半卡车半皮带机运输，形成单槽受排渣，成品槽皮带机输送侧或卡排侧只能边受渣边单边排渣，形成单槽受排渣，基本没有脱水时间。没有脱水时间成为主要因素，运输过程中废水跑冒滴漏，现场堆渣成山、水积成湖，与湛江钢铁清洁运输和环境保护理念相违背，降低水渣含水率迫在眉睫。

　　中冶宝钢第四分公司以极致专业、极致效率的冶金运营服务能力，有效降低水渣含水率进而提高成品槽使用效率。问题一经推出，第四分公司项目团队有计划的对现场进行考察、分析原因、收集数据，并吸取经验不断改进，最终决定在成品槽下方增加一条移动式可逆皮带机，并与原料运转皮带机对接，重启两槽交替使用，有充分的脱水时间，改造后的成品槽不仅降低了水渣含水率，还解决了运渣车供不应求的旧况，改善了现场的作业环境，为湛江钢铁清洁运输和环境保护默默奉献。

　　中冶宝钢第四分公司始终发扬“一天也不耽误，一天也不懈怠”的企业精神，持续提升冶金运营服务能力，为湛江钢铁稳定、有序生产保驾护航。（通讯员 陈廷宗谨）